• Sterckx | Entreprise de compostage Substrats pour champignons

Substrat incubé

  • Compost biologique

    Notre gamme comporte également un compost biologique, dont les matières premières sont la paille biologique, les fientes de poule biologiques et le gypse naturel.

    Compléments

    Le compost incubé peut être enrichi de façon personnalisée, selon vos désirs. Les fèves de soja et la farine de soja sont des compléments de base qui permettent au champignon de poursuivre sa croissance.

    Température

    Nous mettons tout en œuvre pour que le compost arrive chez le cultivateur à la température idéale. Si nécessaire, nous le refroidissons avec de la glace ou du CO2.

    Variétés le blanc

    Le compost est incubé avec la variété le blanc au choix du cultivateur. Nous utilisons des variétés le blanc pour champignons de Paris et champignons de paille.

Processus de production du substrat incubé

Processus de production du substrat incubé

Étape 1 : Compostage


Dans une première étape, nous réalisons un substrat frais. Pour ce faire, nous mélangeons du fumier de cheval, des fientes de poule, de la paille de blé et du gypse. Ce mélange sera composté pendant 6 jours à température élevée dans des bunkers de compostage à aération active par le sol. À la fin de la première phase, nous mélangeons le compost des différents bunkers pour obtenir le substrat le plus homogène possible.



Processus de pasteurisation du substrat incubé

Étape 2 : Pasteuriser


Après la phase de compostage, le substrat frais est acheminé vers des tunnels isolés. Ici, le substrat sera pasteurisé pendant 8 heures à 60 °C, puis pendant 4 jours à une température de 40 à 50 °C. Ce processus transforme l’ammoniaque en protéines utiles. Grâce à un processus contrôlé par ordinateur, nous sommes en mesure de maintenir le taux d’oxygène élevé. Ainsi, le processus reste aérobie, empêchant l’émission d’odeurs. Cette phase produit un substrat sélectif. En d’autres termes, un substrat parfaitement adapté à la croissance de la moisissure de champignon.

Processus d'incubation du substrat incubé

Étape 3: Incubation


Dans cette dernière phase, nous inoculons le substrat pasteurisé dans des circonstances stériles du mycélium de champignon. Ensuite, il passe dans le tunnel d’incubation. L’incubation s’effectue à une température de 24 à 28 °C (la température idéale pour les champignons) et dure au moins 15 jours. La climatisation réglée par ordinateur maintient la température à un niveau correct même au plus chaud de l’été et refroidit le substrat en vue de sa livraison. Après l’incubation, le substrat est entièrement envahi par le mycélium et présente déjà l’odeur typique du champignon.

Livrer substrat incubé

Doorgroeid Champignonsubstraat aflevering

ÉTAPE 1 : CHARGER LE CAMION


Nous chargeons le substrat dans le camion de l'entreprise.
Des aliments supplémentaires peuvent être ajoutés.
Pour garder le compost au frais, nous ajoutons également de la glace ou du CO2.

ÉTAPE 2 : REMPLISSAGE DES CELLULES


Les alvéoles du cultivateur sont remplies de substrat recouvert d'une couche de terre de cuvelage.
Le camion déverse le substrat dans la machine de remplissage qui remplit les lits de croissance dans les cellules.

ÉTAPE 3 : COLLECTE


Les champignons peuvent être cueillis par le producteur après quelques semaines.

FORMES D'EMBALLAGE SUBSTRAT DE CHAMPIGNONS MOULUS

EN MASSE

Nous fournissons du substrat de champignons en vrac avec des remorques.
Avec les remorques à fond mouvant, nous pouvons également décharger de manière dosée, avec ou sans broyeurs.

EN PAQUETS

En refroidissant et en transportant le substrat de champignon dans les bonnes conditions, il est possible de le transporter dans le monde entier.
Dimensions colis 60x40x20cm, poids 21-23kg. La nourriture supplémentaire est fournie séparément dans des sacs sur demande.

Henry Breukers - directeur commercial chez	Sterckx | Entreprise de compostage Substrats pour champignons

Le substrat pour champignons vous intéresse ?

PROPOSITIONS SUR MESURE DU CULTIVATEUR


Vous désirez passer commande ou obtenir de plus amples informations au sujet de notre substrat pour champignons ? N’hésitez pas à nous contacter ! Nous nous ferons un plaisir de vous aider.

HENRY BREUKERS
Directeur commercial

Riche de l’expérience de 3 générations, la S.A. Karel Sterckx est un spécialiste de la préparation du substrat pour champignons. Nos produits sont renommés pour leur qualité excellente et constante.

À la mesure de chaque cultivateur

Nous livrons notre compost 6 jours par semaine, entièrement sur mesure, en fonction du type de cultivateur.

Cueillette manuelle

S’effectuant encore toujours manuellement de nos jours, la récolte des champignons destinés au marché frais est particulièrement exigeante en main d’œuvre. Nous proposons plusieurs variétés le blanc, donnant lieu à des champignons de qualité parfaitement appropriés à la cueillette.

Coupe machinale

La récolte des champignons destinés à l’industrie de transformation s’effectue machinalement. À l’égard des cultivateurs coupant à la machine, nous produisons des variétés le blanc à rendement très élevé, parfaitement adaptées à la coupe.

Livraison pour remplisseuse

Pour les clients disposant d’une remplisseuse, nous optimisons le transport avec des semi-remorques à plancher mobile.

Déchargement sur convoyeur

À l’aide de semi-remorques spéciales, nous sommes également en mesure de décharger, de façon dosée, sur le convoyeur.

Notre infrastructure

Nous investissons continuellement dans notre parc de machines et dans nos collaborateurs. Ainsi, nos solutions sont à tout moment en phase avec les besoins actuels.

Contrôle par ordinateur

Le processus est intégralement contrôlé par ordinateur. Cela nous permet d’effectuer un suivi précis de toutes les étapes et de garantir ainsi une qualité constante.

Quality and flexibility

Notre équipe travaille en étroite collaboration pour fournir à nos clients un service optimal. Tous nos collaborateurs accordent la plus haute importance à la qualité et la flexibilité.

Développement durable

Tout au long de nos processus, nous visons une consommation énergétique durable, une consommation d’eau rationnelle et une réduction des transports et des flux des déchets. L’air de processus est purifié à l’aide d’un absorbeur-neutralisateur et d’un biofiltre.